液壓機(jī)的制造過程是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃旄撸⒅捎?5號(hào)鋼，加工完成后中頻淬火。滑塊均采用鍛打件，質(zhì)地均勻，強(qiáng)度高。密封用液壓傳動(dòng)，油封是易損件，盡量采用進(jìn)口的。

液壓機(jī)它是利用油泵輸送液壓油的靜壓力加工各種制品的機(jī)械設(shè)備，一般有油壓和水壓機(jī)兩種，液壓機(jī)價(jià)格昂貴，使用過程中出現(xiàn)了這樣那樣的情況。其實(shí)大家只要了解他的工作原理，保全保養(yǎng)方法，使用壽命是可以更長(zhǎng)一點(diǎn)的。

一般來說，液壓機(jī)的液壓缸適于在-10-+80℃范圍內(nèi)工作，大不超伺服液壓機(jī)廠家過-20-+105℃的界限。因?yàn)橐簤焊状蠖疾捎枚「鹉z作密封件，其工作溫度當(dāng)然不能超出丁脯橡膠的工作溫度范圍.所以液壓缸的工作溫度受密封件工作性能的限制。

另外，液壓機(jī)液壓缸在不同溫度下工作，對(duì)其零件材料的選用和尺寸的確定也應(yīng)有不同的考慮。

在高溫下工作時(shí)，液壓機(jī)密封件應(yīng)采用氟化橡膠，它能在+200-+250℃高溫中長(zhǎng)期工作，且耐用度也顯著地優(yōu)于丁脯橡膠.

在高溫下工作的液壓缸，因?yàn)楦鞣N材料的膨脹系數(shù)不同，所以滑動(dòng)面尺寸要適當(dāng)修整。比如，鋼材的膨脹系數(shù)是10.6X10，而耐油橡膠的膨脹系數(shù)卻是鋼材的10-20 倍.毫無疑問，密蓋過件的膨脹會(huì)增加活動(dòng)商之間的摩擦力，因比需適當(dāng)修整密封件的尺寸。于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小，這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。